Mašine za lasersko rezanje optičkih vlakana postepeno su se pojavile u svim krajevima našeg života. Mašine za lasersko sečenje se uglavnom koriste u obradi lima, reklamnoj proizvodnji, kuhinjskom priboru i drugim industrijama. Lasersko sečenje je pogodnije za industriju. Može se koristiti za rezanje velikih metalnih materijala, što ima mnoge prednosti koje druge mašine ne mogu parirati. U projektima obrade metala, neki ključni faktori su pomogli popularizaciji tehnologije laserskog rezanja. Prvo, lasersko rezanje ima neuporedivu preciznost, što je velika prednost tradicionalne tehnologije rezanja. Osim toga, lasersko sečenje garantuje prvoklasne performanse sve dok su potrebne čisto sečenje i glatkije ivice, jer lasersko rezanje energije sa visoko fokusiranim snopom može održati strogu toleranciju oko željene površine rezanja. U praktičnoj primeni mašine za lasersko rezanje , koje su glavne prednosti?
Prednosti fiber lasera u odnosu na druge vrste laserske snage
1. Najveća prednost: spojeno svjetlo je postalo fleksibilno vlakno. Ovo je prva prednost fiber lasera u odnosu na druge tipove. Budući da je svjetlost već u vlaknu, lako je dostaviti svjetlost pokretnom elementu za fokusiranje. U ovom slučaju je veoma važno za lasersko rezanje, zavarivanje i savijanje metala i polimera.
2. Visoka izlazna snaga. Ovo je druga prednost fiber lasera u odnosu na druge tipove. Fiber laseri imaju aktivnu površinu dugu nekoliko kilometara i stoga mogu pružiti vrlo veliko optičko pojačanje. U stvari, oni mogu podržati kontinuiranu izlaznu snagu na nivou kilovata zbog visokog omjera površine i zapremine vlakana koji omogućava efikasno hlađenje.
3. Visok optički kvalitet: Svojstva talasovoda vlakna smanjuju ili eliminišu termičko izobličenje optičke putanje, što često rezultira visokokvalitetnim snopom ograničenim difrakcijom. Kompaktna veličina: Upoređivanjem lasera sa vlaknima, štapnih ili gasnih lasera uporedive snage, vlakna se mogu savijati i namotati radi uštede prostora.
U ovom slučaju, moderna tehnologija koristi fiber lasere za stvaranje uređaja visokih performansi površinskih akustičnih valova (SAW). Ovi laseri povećavaju prinos i niže troškove vlasništva u poređenju sa starijim poluprovodničkim laserima. Mašina za lasersko rezanje vlakana ne može obraditi izobličenje i ima dobru prilagodljivost materijala. Bez obzira na materijal, može se rezati jednokratnim preciznim brzim prototipom laserom. Njegov prorez je uzak i kvalitet rezanja je dobar. Može postići automatski raspored rezanja, ugniježđenje, poboljšati stopu iskorištenja materijala i dobru ekonomsku korist.
5. Visok kvalitet rezanja
Zbog male laserske tačke, velike gustine energije i velike brzine rezanja, lasersko sečenje može postići bolji kvalitet rezanja. Rez je uzak, dvije strane proreza su paralelne i okomitost na površinu dobra, a dimenzionalna tačnost rezanih dijelova visoka. Površina rezanja je glatka i lijepa, a može se koristiti čak i kao posljednji korak obrade bez strojne obrade, a dijelovi se mogu koristiti direktno.
6. Mali gubitak
Mašina za lasersko rezanje ima veliku brzinu rezanja, visok stepen automatizacije, jednostavan rad i nizak intenzitet rada, što može značajno smanjiti potražnju za radnom snagom, a istovremeno je potražnja za potrošnim materijalom, generalno govoreći, niska. Dnevni potrošni materijal su samo plin i rashladna voda. Takođe je bez zagađenja i ekološki prihvatljiv.
Vrijeme objave: Sep-19-2022