trenutno,cnc mašina za lasersko rezanje metalaima široku primenu u metalskoj industriji, ne samo u proizvodnji automobila, fitnes opremi, građevinskim mašinama, kuhinjskim uređajima, preradi čelika, poljoprivrednim mašinama, limovima za kućanske aparate, proizvodnji liftova, dekoraciji doma, obradi reklama, pa čak i u vazduhoplovstvu.
Mašina za lasersko rezanje optičkih vlakana koju proizvodi LXSHOW Laser Co., Ltd. u Jinanu, Kina, koristi integralnu strukturu za zavarivanje za alatnu mašinu, poprečnu gredu i radni sto. Prema standardnoj metodi obrade velikih alatnih mašina, nakon precizne završne obrade vrši se žarenje pod naprezanjem, a zatim se vrši tretman vibracijskim starenjem. koji može u potpunosti eliminirati naprezanje zavarivanja i naprezanje prilikom obrade, tako da mašina može održati visoku čvrstoću, visoku preciznost i bez deformacija tokom normalne upotrebe 20 godina. Pokretna poprečna greda usvaja uvezeni okvir visoke preciznosti i ravnu vodilicu, koja ima glatki prijenos i visoku radnu preciznost. Osovine X, Y i Z su uvezeni japanski servo motori sa visokom preciznošću, brzinom, velikim obrtnim momentom, velikom inercijom, stabilnim i izdržljivim performansama, koji mogu osigurati rad velike brzine cijele mašine.
Koje su prednosti laserske mašine za rezanje vlakana u odnosu na druge mašine za sečenje?
- A.Dobar kvalitet rezanja. Zbog male laserske tačke i velike gustine energije, mašina za lasersko rezanje može jednom postići bolji kvalitet rezanja. Rezni prorez laserskog rezanja je općenito 0,1-0,2 mm, širina zone zahvaćene toplinom je mala, geometrija proreza je dobra, a poprečni presjek proreza za rezanje predstavlja relativno pravilan pravougaonik. Površina rezanja radnog komada laserskog rezanja nema neravnine, a hrapavost površine Ra je općenito 12,5–25 μm. Lasersko rezanje se može koristiti čak i kao posljednji postupak obrade. Općenito, rezna površina se može direktno zavariti bez ponovne obrade, a dijelovi se mogu direktno koristiti.
B. Velika brzina rezanja. Lasersko rezanje je brže i efikasnije. Stopa fotoelektrične konverzije je visoka, koja može doseći dvostruko veću od ugljičnog dioksida. Štaviše, ima prednosti u rezanju lima. Na primjer, korištenjem snage lasera od 3KW, brzina rezanja čelika od 1 mm može biti čak 20 m/min, brzina rezanja ugljičnog čelika debljine 10 mm je 1,5 m/min, a brzina rezanja nehrđajućeg čelika debljine 8 mm je 1,2 m/ min. Zbog male zone pod utjecajem topline i male deformacije radnog komada tokom laserskog rezanja, ne samo da može uštedjeti učvršćenje, već i uštedjeti pomoćno vrijeme kao što je ugradnja pribora. - C. Pogodno za obradu velikih komada proizvoda. Troškovi proizvodnje kalupa za proizvode velikih razmjera su vrlo visoki, ali laserska obrada ne zahtijeva nikakve kalupe, a laserska obrada u potpunosti izbjegava slijeganje koji se formira kada se materijal probije i striže, što može uvelike smanjiti troškove proizvodnje poduzeća i poboljšati razred proizvoda.
- D. Čisto, sigurno i bez zagađenja. Niska buka, niske vibracije i bez zagađenja tokom laserskog rezanja uvelike poboljšavaju radno okruženje operatera.
- E. Nije podložan elektromagnetnim smetnjama. Za razliku od obrade elektronskim snopom, laserska obrada je neosjetljiva na elektromagnetne smetnje i ne zahtijeva vakuumsko okruženje.
Vrijeme objave: Jul-27-2022
