.Zašto se laseri koriste za sečenje?
“LASER”, akronim za pojačavanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja, široko se koristi u svim sferama života, kada se laser primjenjuje na mašinu za sečenje, postiže se mašina za sečenje velike brzine, niskog zagađenja, manje potrošnog materijala i mala zona zahvaćena toplotom. Istovremeno, stopa fotoelektrične konverzije laserske mašine za rezanje može biti dvostruko veća od mašine za rezanje ugljen-dioksida, a dužina svetlosti lasera sa vlaknima je 1070 nanometara, tako da ima veću stopu apsorpcije, što je povoljnije pri rezanju tankih metalnih ploča. Prednosti laserskog rezanja čine ga vodećom tehnologijom za rezanje metala, koja ima široku primenu u mašinskoj i proizvodnoj industriji, od kojih su najtipičnije rezanje lima, rezanje u automobilskoj oblasti itd.
.Kako radi laserski rezač?
I. Princip laserske obrade
Laserski snop se fokusira u svetlosnu tačku sa veoma malim prečnikom (minimalni prečnik može biti manji od 0,1 mm). U laserskoj glavi za rezanje, tako visokoenergetski snop će proći kroz posebno sočivo ili zakrivljeno ogledalo, odbijati se u različitim smjerovima i na kraju se skupiti na metalni predmet koji treba rezati. Tamo gdje je laserska rezna glava zarezala, metal se brzo topi, isparava, ablatira ili dostiže tačku paljenja. Metal isparava da bi formirao rupe, a zatim se protok vazduha velike brzine raspršuje kroz mlaznicu koaksijalnu sa snopom. Snažnim pritiskom ovog gasa tečni metal se uklanja, formirajući proreze.
Mašine za lasersko rezanje koriste optiku i kompjutersku numeričku kontrolu (CNC) za vođenje snopa ili materijala, obično ovaj korak koristi sistem kontrole pokreta za praćenje CNC ili G koda uzorka koji se treba izrezati na materijal, kako bi se postiglo rezanje različitih uzoraka .
II. Glavne metode laserske obrade
1) Lasersko sečenje topljenjem
Rezanje laserskim topljenjem je korištenje energije laserskog snopa za zagrijavanje i topljenje metalnog materijala, a zatim raspršivanje komprimovanog neoksidirajućeg plina (N2, zrak, itd.) kroz mlaznicu koaksijalno sa zrakom i uklanjanje tekućeg metala sa pomoć snažnog pritiska gasa za formiranje reznog šava.
Lasersko rezanje topljenjem se uglavnom koristi za rezanje neoksidirajućih materijala ili reaktivnih metala kao što su nehrđajući čelik, titan, aluminij i njihove legure.
2) Lasersko rezanje kiseonikom
Princip laserskog rezanja kiseonikom sličan je oksiacetilenskom rezanju. Koristi laser kao izvor predgrijavanja i aktivni plin kao što je kisik kao plin za rezanje. S jedne strane, izbačeni plin reagira s metalom, stvarajući veliku količinu topline oksidacije. Ova toplina je dovoljna da se metal otopi. S druge strane, rastopljeni oksidi i rastopljeni metal se izbacuju iz reakcione zone, stvarajući rezove u metalu.
Lasersko rezanje kisikom uglavnom se koristi za lako oksidirajuće metalne materijale kao što je ugljični čelik. Može se koristiti i za obradu nerđajućeg čelika i drugih materijala, ali je profil crn i hrapav, a cijena je niža od rezanja inertnim plinom.
Vrijeme objave: Jun-14-2022
