Krevet ima strukturu koja visi sa strane i jednodelni zavareni krevet, koji je žaren kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje. Nakon grube obrade vrši se vibracijsko starenje prije završne obrade, čime se uvelike poboljšava krutost i stabilnost alatne mašine i osigurava točnost alatne mašine. AC servo motor pogonom upravlja numerički kontrolni sistem, a stezna glava ostvaruje povratno kretanje u smjeru Y nakon pokretanja motora, ostvarujući brzo kretanje i kretanje uvlačenja. I stalak Y-ose i linearna vodilica su napravljeni od visoko preciznih proizvoda, koji efektivno garantuju tačnost prenosa; granični prekidači na oba kraja hoda su kontrolirani, a istovremeno je ugrađen i tvrdi granični uređaj, koji učinkovito osigurava sigurnost kretanja alatne mašine; alatna mašina je opremljena Automatskim uređajem za podmazivanje dodaje ulje za podmazivanje u pokretne dijelove kreveta u redovnim intervalima kako bi se osiguralo da pokretni dijelovi rade u dobrom stanju, što može poboljšati vijek trajanja vodilica, zupčanika i letvica.
Prednji uređaj za dovođenje uključuje potpornu ploču kontroliranu zračnim cilindrom, koja podupire cijev kada je rezana cijev duga i sprečava je da se progiba.
Kada se radni komad seče, podignuti potporni cilindar podupire potpornu ploču kako bi poduprla cijev i sprječava njeno opuštanje. Kada se radni komad seče, svi podignuti potporni cilindri se povlače, a radni komad pada na slepu ploču i klizi do mesta za skladištenje. Sistem automatski kontroliše rad cilindra.
Prednji dio je također podijeljen na tip praćenja i tip ručnog podešavanja.
Na krevetu su postavljena 2 seta potpornih mehanizama, a dostupna su dva tipa:
1. Prateći oslonac upravlja nezavisnim servo motorom da se kreće gore-dolje, uglavnom da bi se izvršila prateća podrška za prekomjernu deformaciju dugo rezanih cijevi (cijevi malih promjera). Kada se stražnja stezna glava pomakne u odgovarajući položaj, pomoćni oslonac se može spustiti radi izbjegavanja.
2. Nosač kotača promjenjivog promjera podiže i spušta cilindar, a može se ručno podesiti na različite položaje na skali kako bi podržao cijevi različitih veličina.
Stezna glava je podijeljena na prednju i stražnju dvije pneumatske punohodne stezne glave, od kojih se obje mogu kretati u Y smjeru. Stražnja stezna glava je odgovorna za stezanje i dovod cijevi, a prednja stezna glava je postavljena na kraju kreveta za stezanje materijala. Prednju i stražnju steznu glavu pokreću servo motori kako bi se postigla sinhrona rotacija.
Pod spojnim stezanjem duplih stezaljki može se realizovati kratak repni rez, a kratak rep usta može doseći 20-40mm, uz podržavanje kratkog repnog rezanja dužeg repa.
Stroj za rezanje cijevi TN serije usvaja metodu pomicanja i izbjegavanja stezne glave, koja može realizirati rezanje s dvije stezne glave cijelo vrijeme, i neće uzrokovati da cijev bude preduga i nestabilna, a preciznost nije dovoljna.
Poprečna greda uređaja X-ose ima portalnu strukturu, koja je zavarena kombinacijom četvrtaste cijevi i čelične ploče. Portalna komponenta je fiksirana na krevetu, a X-osa se pokreće servo motorom za pogon letve i zupčanika kako bi se ostvarilo povratno kretanje klizne ploče u smjeru X. U procesu kretanja, granični prekidač kontrolira hod kako bi ograničio položaj kako bi se osigurala sigurnost rada sistema.
U isto vrijeme, X/Z os ima vlastiti poklopac organa za zaštitu unutrašnje strukture i postizanje boljih efekata zaštite i uklanjanja prašine.
Uređaj osi Z uglavnom ostvaruje kretanje laserske glave gore i dolje.
Osa Z se može koristiti kao CNC osa za obavljanje vlastitog interpolacijskog kretanja, a istovremeno se može povezati sa X i Y osi, a također se može prebaciti na praćenje kontrole kako bi se zadovoljile potrebe različitih situacija.
Poprečna greda uređaja X-ose ima portalnu strukturu, koja je zavarena kombinacijom četvrtaste cijevi i čelične ploče. Portalna komponenta je fiksirana na krevetu, a X-osa se pokreće servo motorom za pogon letve i zupčanika kako bi se ostvarilo povratno kretanje klizne ploče u smjeru X. U procesu kretanja, granični prekidač kontrolira hod kako bi ograničio položaj kako bi se osigurala sigurnost rada sistema.
U isto vrijeme, X/Z os ima vlastiti poklopac organa za zaštitu unutrašnje strukture i postizanje boljih efekata zaštite i uklanjanja prašine.
Uređaj osi Z uglavnom ostvaruje kretanje laserske glave gore i dolje.
Osa Z se može koristiti kao CNC osa za obavljanje vlastitog interpolacijskog kretanja, a istovremeno se može povezati sa X i Y osi, a također se može prebaciti na praćenje kontrole kako bi se zadovoljile potrebe različitih situacija.
Materijali za nanošenje:
Mašina za lasersko rezanje metala sa vlaknima pogodna je za rezanje metala kao što su cijev od nehrđajućeg čelika, cijev od mekog čelika, cijev od ugljičnog čelika, cijev od legiranog čelika, cijev od opružnog čelika, željezna cijev, pocinčana čelična cijev, aluminijska cijev, bakrena cijev, mjedena cijev, brončana cijev, titan metalna cijev, metalna cijev, itd.
Industrije primjene:
Mašine za lasersko rezanje vlakana se naširoko koriste u proizvodnji bilborda, reklama, znakova, natpisa, metalnih slova, LED slova, kuhinjskog pribora, reklamnih slova, obrade metala cijevi, metalnih komponenti i dijelova, željeznog pribora, šasija, stakala i ormara, metalnih zanata, metalne umjetničke robe, dijelova za staklo, rezanje dijelova za staklo, dijelova za staklo Pločice sa imenom itd.