Krevet ima strukturu koja visi sa strane i jednodelni zavareni krevet, koji je žaren kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje. Nakon grube obrade vrši se vibracijsko starenje prije završne obrade, čime se uvelike poboljšava krutost i stabilnost alatne mašine i osigurava točnost alatne mašine. AC servo motor pogonom upravlja numerički kontrolni sistem, a stezna glava ostvaruje povratno kretanje u smjeru Y nakon pokretanja motora, ostvarujući brzo kretanje i kretanje uvlačenja. I stalak Y-ose i linearna vodilica su napravljeni od visoko preciznih proizvoda, koji efikasno garantuju tačnost prenosa; granični prekidači na oba kraja hoda su kontrolirani, a istovremeno je ugrađen i tvrdi granični uređaj, koji učinkovito osigurava sigurnost kretanja alatne mašine; alatna mašina je opremljena Automatskim uređajem za podmazivanje dodaje ulje za podmazivanje u pokretne dijelove kreveta u redovnim intervalima kako bi se osiguralo da pokretni dijelovi rade u dobrom stanju, što može poboljšati vijek trajanja vodilica, zupčanika i letvica.
Prednji uređaj za dovođenje uključuje potpornu ploču kontroliranu zračnim cilindrom, koja podupire cijev kada je rezana cijev duga i sprečava je da se progiba.
Kada se radni komad seče, podignuti potporni cilindar podupire potpornu ploču kako bi poduprla cijev i sprječava njeno opuštanje. Kada se radni komad seče, svi podignuti potporni cilindri se povlače, a radni komad pada na slepu ploču i klizi do mesta za skladištenje. Sistem automatski kontroliše rad cilindra.
Prednji dio je također podijeljen na tip praćenja i tip ručnog podešavanja.
Na krevetu su postavljena 3 seta potpornih mehanizama, a dostupna su dva tipa:
1. Prateći oslonac upravlja nezavisnim servo motorom da se kreće gore-dolje, uglavnom da bi se izvršila prateća podrška za prekomjernu deformaciju dugo rezanih cijevi (cijevi malih promjera). Kada se stražnja stezna glava pomakne u odgovarajući položaj, pomoćni oslonac se može spustiti radi izbjegavanja.
2. Nosač kotača promjenjivog promjera podiže i spušta cilindar, a može se ručno podesiti na različite položaje na skali kako bi podržao cijevi različitih veličina.
Stezna glava je podijeljena na prednju i stražnju dvije pneumatske punohodne stezne glave, od kojih se obje mogu kretati u Y smjeru. Stražnja stezna glava je odgovorna za stezanje i dovod cijevi, a prednja stezna glava je postavljena na kraju kreveta za stezanje materijala. Prednju i stražnju steznu glavu pokreću servo motori kako bi se postigla sinhrona rotacija.
Pod spojnim stezanjem duplih stezaljki može se realizovati kratak repni rez, a kratak rep usta može doseći 20-40mm, uz podržavanje kratkog repnog rezanja dužeg repa.
Stroj za rezanje cijevi TN serije usvaja metodu pomicanja i izbjegavanja stezne glave, koja može realizirati rezanje s dvije stezne glave cijelo vrijeme, i neće uzrokovati da cijev bude preduga i nestabilna, a preciznost nije dovoljna.
Poprečna greda uređaja X-ose ima portalnu strukturu, koja je zavarena kombinacijom četvrtaste cijevi i čelične ploče. Portalna komponenta je pričvršćena na krevet, a X-osa pokreće servo motor za pogon stalka i zupčanik za ostvarivanje povratnog kretanja klizne ploče u smjeru X. U procesu kretanja, granični prekidač kontrolira hod kako bi ograničio položaj kako bi se osigurala sigurnost rada sistema.
U isto vrijeme, X/Z os ima vlastiti poklopac organa za zaštitu unutrašnje strukture i postizanje boljih efekata zaštite i uklanjanja prašine.
Uređaj osi Z uglavnom ostvaruje kretanje laserske glave gore i dolje.
Osa Z se može koristiti kao CNC os za izvođenje vlastitog interpolacijskog kretanja, a istovremeno se može povezati s X i Y osi, a također se može prebaciti na naknadnu kontrolu kako bi se zadovoljile potrebe različite situacije.